鋼筋纖維混凝土質(zhì)量的重要保障主要體現(xiàn)在科學的攪拌方式、攪拌設備。在攪拌鋼纖維混凝土時，施工單位應該選擇攪拌性能較好攪拌機器進行攪拌，這樣才能良好地控制好混凝土的分散力，避免鋼纖維混凝土產(chǎn)生團結(jié)，保持混凝土和易性，發(fā)揮鋼纖維混凝土的性能，使之達到并超過設計要求。今日鋼纖維價格，森泓專業(yè)人士為您報價：
但是在此程序中，投料的順序以及攪拌的時間也是十分講究的，基于此，施工單位應該安排專業(yè)的操作人員全程監(jiān)督和操作，否則將會影響鋼纖維混凝土的質(zhì)量。下面就由小編為大家詳細介紹鋼纖維混凝土攪拌注意事項：
1、混凝土攪拌的投料次序以及方法應以攪拌過程中不產(chǎn)生結(jié)團和保證一定的生產(chǎn)率為原則，并通過試拌或是根據(jù)經(jīng)驗確定。宜采用將鋼纖維、水泥、粗細集料先干拌后加水濕拌的方法;也可采用分散機在拌和過程中分散加入。
2、應保證其在混凝土中的分散性及均勻性，水洗法檢測的含量偏差不應大于設計摻量的±15%。
3、當體積率較高，拌合物較干時，攪拌樓一次拌和量不宜大于其額定攪拌量的80%。攪拌物中不得出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象。
4、混凝土的拌和時間應通過現(xiàn)場攪拌試驗確定，并應比普通混凝土規(guī)定的純拌和時間延長20-30s，采用先干拌后加水的攪拌方式時，干拌時間不宜少于lmin。
5、嚴禁用人工拌和。當橋梁伸縮縫等零星工程使用少量的混凝土時，可采用容量較小的攪拌機拌和，每種原材料應準確稱量后加入，不得使用體積計量。采用小容量攪拌機拌和時，混凝土總拌和時間應較攪拌樓拌和時間延長1-2min，采用先干拌后加水的攪拌方式時，干拌時間不宜少于1.5min。
